一、生產物流

1、在沖壓車間，主要負責沖壓原材料（板材）、沖壓自制件的入庫出庫。形態各異的車身部件通過人工或者機械手放置在器具料車上，而AGV則需要首先將空置料車送至指定位置，待料車裝滿車身零部件再轉運至暫存倉庫，等待進入焊裝車間。并且AGV具備自動識別功能，識別物料配送位置，實現全自動化過程。相對比人工，AGV還具備動作簡單、輕盈的優勢，在每一個停頓處，料車內的零部件穩定運輸，不受影響，保障了物料的安全性。

調度多臺AGV小車

2、在焊裝車間，主要負責沖壓自制件的出庫、焊接外采購件的入庫、倉儲以及配送上線。焊裝車間調整線邊排列了車身零部件，這些都是由AGV配送至此，并且當料框的零部件使用完畢后，AGV會自動識別將空料車運離，調度另外一個裝載滿零部件的AGV補充空位，解決了物料運輸問題。

嘉明特磁導航牽引AGV（適用汽車配飾、汽車整裝車間）

3、在涂裝車間，主要負責涂裝物料、輔料的入庫、倉儲及配送上線。涂裝需要清洗、電泳等，對自動化要求更高，更需要AGV的參與，如剛涂裝的車身需要AGV自動轉運，避免車漆的破壞。

嘉明特雙向超低型AGV小車

4、在總裝車間，主要負責總裝外采購件、輔料的入庫、倉儲及配送上線。內飾線、底盤線等主線物流，發動機分裝、儀表分裝等裝配，都需要AGV的加入，比如合裝AGV還可以滿足多重車型混線生產。總裝車間物流工作量也是汽車工廠物流工作量最高的，AGV也主要應用在這。

嘉明特背負式AGV小車

二、倉儲物流

根據汽車供應鏈狀況，大部分汽車工廠的倉庫采用RDC（Regional Distribution Center）+LOC（Logistics Center）模式，即區域配送中心+物流中心模式，RDC是零部件的存儲、拆包備料區域，LOC是零部件等待上線的緩存區域。國內汽車裝備廠商開始柔性化、智能化升級，AGV小車是實現柔性化生產的最佳運輸工具，得到了汽車行業的廣泛運用，同時汽車行業也是最早使用AGV行業之一。AGV機器人在幫助實現物流搬運自動化和智能化的過程中，不斷體現它的優點。

嘉明特滾筒AGV小車